3D Bauteil Bearbeitung
Unser Flaschenöffner bearbeitet
3D Bauteil Bearbeitung
So soll unser Flaschenöffner aussehen, wenn er 3D gedruckt ist.
3D Bauteil Bearbeitung
Für die Bearbeitung dieses Flaschenöffners haben wir unsere High Speed Zentrifugalanlagen gewählt.
Zunächst wurde dieser geschliffen und dann poliert.
Polieren von Blechblasinstrumenten
Nach der Bearbeitung
Polieren von Blechblasinstrumenten
Vor der Bearbeitung
Wie kann der Spiegelglanz erreicht werden?
Bearbeitet mit Walnussgranulat und verschiedenen Compounds. Um einen Spiegelglanz auf der Oberfläche zu erreichen sind mehrere Zyklen des Polierens in einer High Speed Zentrigugalanlage notwendig. Es können zwischen 3 und 5 Zyklen sein, je nach Wunschergebnis und Oberflächenbeschaffenheit vor der Bearbeitung.
Titanbauteil
Bauteil nach der Bearbeitung
Titanbauteil
Aufgabe: Frässpuren entfernen und polieren
Titanbauteilbearbeitung
In 2 Zyklen á 60 Min. haben wir das Titanbauteil bearbeitet. Zunächst wurde das Bauteil geschliffen und von Frässpuren befreit. Im 2. Zyklus wurde dann die Politur vorgenommen. Die Bearbeitung erfolgte in einer unserer High Speed Zentrifugalanlagen, eine Kombination aus Nass-und Trockenverfahren.
Satinieren
Bauteil nach der Bearbeitung
Satinieren
Aufgabe: ein matter Glanz soll erzeugt werden
Satinieren
Die Bearbeitung erfolgte im Trockenverfahren in einem Rundtrog mittels spezieller Medien in Nugget Form. Die Besonderheit dieser Medien liegt darin, dass die Oberfläche mattiert ist und einen schönen Glanz erhält, satiniert.
Die Bearbeitung kann auch in High Speed Zentrifugalanlagen durchgeführt werden.
Acrylbauteil: Satinieren
Vorher/Nacher Ansicht
Acrylbauteil: Satinieren
Vorher/Nachher Ansicht
Acrylbauteil: Satinieren
Die Acrylbauteile wurden mit unseren speziellen Nuggets für das Satinieren von Oberflächen bearbeitet. Eine Bearbeitung ist in allen gängigen Gleitschleifanlagen möglich. Es handelt sich um einen Trockenprozess.
3D Bauteil: Titan
Titanbauteil geschliffen und poliert
3D Bauteil: Titan
Titanbauteil nachdem dieses per 3D Druck erstellt wurde
3D Bauteil: Titan
In 2 Zyklen zum Ergebnis in unseren High Speed Zentrifugalanlgen.
1. Zyklus: Schliff mit Keramikschleifkörpern
2. Zyklus: Poliert mit Keramikkugeln
Armatur vom Feinschliff in den Hochglanz
Polierte Armatur
Armatur vom Feinschliff in den Hochglanz
Armatur nach dem ersten Zyklus
Armatur vom Feinschliff in den Hochglanz
Bearbeitung in High Speed Zentrifugalanlage.
1. Prozess, Nass mit Kunststoffkegeln
2. Prozess, Trocken mit Walnussgranulat und Compound
Kunststoffbauteil schleifen und polieren
Eine glatte Oberfläche konnte erreicht werden
Kunststoffbauteil schleifen und polieren
Unebenheiten sind deutlich zu erkennen
Kunststoffbauteil schleifen und polieren
Schleifen und polieren in 2 Zyklen, Nassprozess.
Je nach Zusammensetzung des Bauteils werden die Schleifkörper und die Anlagentechnik ausgewählt.
Ringe mit 2mm Dicke entgraten
Geschliffen und entgratet
Ringe mit 2mm Dicke entgraten
Grate sind deutlich zu erkennen
Ringe mit 2mm Dicke entgraten
Je nach dicke des Materials, Legierung und Größe des Bauteils wurden unterschiedliche Schleifkörper verwendet, unterschieden in Form und Zusammensetzung.
Textilmaschinenindustrie
Ersatzteile für Textilmaschinen können erfolgreich geschliffen werden, auch sehr enge und verwinkelte Bereiche können bearbeitet werden und die Oberfläche kann abgerundet und geglättet werden.
Elektronik: Kupferbauteil entgraten
Die Entgratung von Kupferbauteilen ist möglich mittels Keramikschleifkörpern und unseren High Speed Zentrifugalanlagen.
1 Zyklus, Laufzeit 15-30 Minuten
Sehr hochwertige Brillenbügel polieren
Wie auch bei den Blechblasinstrumenten können hochwertige, Designerbrillenbügel fein geschliffen und bis in den Spiegelglanz poliert werden, in 2-3 Zyklen.
Medizintechnik: Zahnimplantate/Knie-Implantate/Hüftimplantate
Befreien von Frässpuren, 3D gedruckte Bauteile, schleifen und hochglanzpolieren, Bauteile unterchiedlicher Größe, Beschaffenheit und Form.
Medizintechnik: Bauteile aus hochsensiblen Bereichen
Auch für diese Einsatzbereiche eignen sich unsere High Speed Zentrifugalanlagen und unsere speziell hergestellten Gleitschleifkörper. Schleifkörper und Anlagen wurden für diese Anwendung besonders auf einander abgestimmt.
Automotiv
Unsere Medien und Anlagen finden Ihren Einsatz in diversen Automativbereichen. Eine Bearbeitung besonders kleiner Bauteile ist möglich.
Wälzlager/Kugellager/Ventile
Geringe Oberflächenrauhigkeiten können erreicht werden, kleiner 0,3µm.
Bauteile mit Zinkbeschichtung polieren
Einsatz in der Medizintechnik, Bauteile mit einer sehr dünnen Zinkbeschichtung zur Abwehr von Bakterien können poliert werden.
Lebensmittelindustrie
Auch in diesem Bereich finden unsere Schleifkörper Ihren Einsatz. Stark schleifend erzeugen diese eine homogene, glatte Oberfläche. Große und kleine Bauteile können von Frässpuren befreit werden und für die Galvanik vorbereitet werden.